Niisutusetapp: Vanapaberi niisutamiseks lisatakse vett, vähendades selle mehaanilist tugevust ja valmistades seda ette järgnevaks töötlemiseks.
Tsirkulatsioonietapp: pöörlemine ja radiaalne tselluloosivool soodustavad märgumist ja tekitavad hõõrdumist.
Hõõrdeaste: rootori pöörlemisel tekkiv kiiruse erinevus põhjustab purustatud paberi rebenemist suure{0}}nihkejõuga aladel.
Põhimõte ja funktsioon: Tselluloosi valmistamise ajal sisaldab paak vett ja paberimassi, mille põhjas on teraga pöörlev ketas. Pöörlev ketas tekitab tohutu keerise, allutades paberimassi tugevale löögile ja hüdraulilisele lõikamisele, samal ajal alludes terade mehaanilisele toimele ja paberimassi osakeste vahelisele hõõrdumisele, põhjustades kiudude lagunemist ja eraldumist. Pulbermaterjal tühjendatakse läbi sõelaplaadi.
Konstruktsioonikomponendid: D--tüüpi paak, rootor, sõelaplaat, reduktor jne. Rootoril on 8 labaga struktuur ja sõelaplaadil on 16 mm ava. Tooraines olevad lisandid sisenevad läbi sõelaplaadi tühjenduspumba porti. Kogu süsteem on varustatud raske räbupaagi, haaratrikopa, hüdraulilise räbueemaldaja, köiepuhuri ja trossilõikuriga.
Madala-konsistentsiga hüdrauliline tselluloosi valmistamine: tselluloosi valmistamise protsess, mille töökontsentratsioon on 3-5%, mis võib olla pidev või katkendlik. Klassifitseeritakse lööktselluloosiks ja see kasutab kiudude purustamiseks kiire rootori tekitatud löögi- ja nihkejõude.
